fluidizovani sloj
-
Proces gasifikacije biomase postaje sve značajnija tema razvojnih istraživanja u energetici i procesnoj tehnici. Biomasa se smatra obnovljivim i "CO2-neutralnim" gorivom, čijom se gasifikacijom može dobiti gas primenljiv u različite svrhe. U okviru projekta Nacionalnog programa energetske efikasnosti ispitivan je proces gasifikacije biomase (drvo, oklasak kukuruza), kao obnovljivog, lako dostupnog i jeftinog reaktanta. Cilj istraživanja je formulacija i konstrukcija pilot-postrojenja za gasifikaciju biomase u fluidizovanom sloju inertnog materijala, kao osnove za širu industrijsku primenu ove tehnologije. Proces gasifikacije biomase ispitivan je eksperimentalno i teorijski, da bi se odredili sastav produkata, kinetika procesa, i optimalni uslovi odvijanja procesa. Sastav produkata i kinetika procesa određivani su eksperimentalno, u laboratorijskom reaktoru sa fluidizovanim slojem. Matematički model gasifikacije obuhvata hemijsko-kinetičku karakterizaciju, energetske i materijalne bilanse procesa, i hidrodinamičke karakteristike reaktora sa fluidizovanim slojem. Dobijeni rezultati se mogu iskoristiti za optimizaciju procesa gasifikacije biomase u cilju dobijanja kvalitativno i kvantitativno optimalnog prinosa gasovitog proizvoda.
0350-218X, 30 (2004), 1-4, 5-22 preuzimanje -
Ispitivanje sagorevanja istrošenih ulja i masti na poluindustrijskoj aparaturi sa fluidizovanim slojem
abstraktMetalurška industrija generiše velike količine istrošenih ulja i masti (iz proizvodnog procesa pogona tople i hladne valjaonice), čije odlaganje predstavlja problem sa stanovišta zaštite životne sredine. Pošto je toplotna moć ovih materija mahom veća ili na nivou toplotne moći konvencionalnih fosilnih goriva, optimalno rešenje ovog problema sa tačke gledišta energetske efikasnosti i ekologije je njihovo sagorevanje i razgradnja do neškodljivih oblika. Međutim, zbog neujednačenog sastava, velikog sadržaja balasta, a posebno velike gustine i viskoznosti, ove materije se teško mogu sagorevati u uobičajenim uređajima za sagorevanje tečnih goriva, pa postrojenja u kojima bi sagorevale, moraju biti specijalno projektovana za tu svrhu. Kao rešenje nameće se tehnologija termičke dezintegracije u fluidizovanom sloju, koji omogućava sagorevanje materija najrazličitijeg porekla i veoma neujednačenog sastava, uz smanjenje emisije polutanata i veliku termičku inertnost postrojenja. U radu su prikazani rezultati analize uzorka ispitivanog goriva istrošenih ulja i masti iz pogona hladne valjaonice, dat je opis aparature i eksperimentalnog postupka na poluindustrijskoj instalaciji sa fluidizovanim slojem, a potom i detaljan prikaz dobijenih rezultata, na osnovu čega je predložena tehnološka šema postrojenja za ekološki prihvatljivo uklanjanje istrošenih ulja.
0350-218X, 34 (2008), 2-3, 147-160 preuzimanje -
Ovaj rad predstavlja doprinos ispitivanju sagorevanja alternativnih tečnih goriva poput: taloga iz rezervoara sirove nafte, zatim tečnih materija nastalih kao nusproizvod u procesima procesne, petrohemijske i metalurške industrije, iskorišćenih jestivih i mineralnih ulja, ili glicerina - nusprodukta proizvodnje biodizela. Ove materije se najčešće tretiraju kao otpadne ili istrošene materije i njihovo odlaganje/uklanjanje je najčešće skopčano sa velikim ekološkim problemima. Pored toga, te materije se zbog velikog sadržaja balasta, neujednačenog sastava i gustine ne mogu sagorevati u uobičajenim uređajima za sagorevanje tečnih goriva, pa se kao rešenje nameće tehnologija termičke dezintegracije u fluidizovanom sloju, koji omogućava sagorevanje materija najrazličitijeg porekla i neujednačenog sastava, uz smanjenje emisije polutanata i veliku termičku inertnost postrojenja. U radu je dat opis eksperimentalne instalacije za sagorevanje tečnih goriva velikih gustina u fluidizovanom sloju, kao i prikaz eksperimentalnih rezultata sagorevanja nekoliko tipova tečnih goriva sa i bez nečistoća, različitih gustina i viskoziteta, sa i bez dodavanja vode, u dugotrajnim, stacionarnim režimima. Prilikom analize eksperimenata akcenat je postavljen na efikasnost i stabilnost sagorevanja goriva različitog sastava. Razmatran je sadržaj štetnih produkata sagorevanja, uz analizu rasporeda temperatura u ložištu radi određivanja lokacije zone intenzivnog sagorevanja u zavisnosti od karakteristika goriva.
0350-218X, 36 (2010), 1, 133-142 preuzimanje -
Vertikalni profil temperature u instalaciji za sagorevanje otpadnih goriva sa fluidizovanim slojem
abstraktOvaj rad je prilog istraživanju sagorevanja čvrstih i tečnih otpadnih goriva. U tečna otpadna goriva čije odlaganje predstavlja
ekološki prob lem ubrajamo talog iz rezervoara sirove nafte kao i korišćena jestiva/mineralna ulja i glicerin kao nus-produkt proizvodnje biodizela. Pored toga, ove materije, zbog neujednačenog sastava i gustine kao i visokog udela balasta, se ne mogu sagorevati u konvencionalnim ložištima, pa je tehnologija pogodna za njihovu toplotnu dezintegraciju fluidizovani sloj jer omogućava sagorevanje najrazličitijih vrsta goriva neuniformnog sastava. U čvrsta otpadna goriva ubrajamo i vanbilansne rezerve uglja (sitne granulacije, sa visokim sadržajem mineralnih materija i niskom toplotnom moći) koje je potrebno koristiti racionalnije, što
opet podrazumeva primenu ložišta sa fluidizovanim slojem. U kotlovima sa fluidizovanim slojem mogu se sagorevati čvrsta goriva
sa 85% inertnih materija, sa efikasnim odsumporavanjem dodavanjem krečnjaka direktno u ložište, sa niskom emisijom NOdž,
što ovoj tehnologiji daje značajnu prednost u poređenju sa drugim tehnologijama sagorevanja. U radu je dat opis eksperimentalne instalacije, kao i rezultat eksperimenata, sa naglaskom na raspodelu tem per a ture po visini ložišta, u cilju određivanja zone intenzivnog sagorevanja u zavisnosti od karakteristika goriva.0350-218X, 38 (2012), 1, 11-24 preuzimanje -
U radu je prikazan kratak ekonomski i tehnički pregled tehnologije pirolitičke likvifikacije i pretvaranje biomase i organskog otpada u korisne proizvode. Clean fuels b. v. je razvio efikasnu i ekonomski isplativu tehnologiju sa fluidizovnim slojem (Investment Fluidized Bed – IBF) za pirolitičku likvifikaciju (prijavljen i svetski patent). IBF tehnologiju karakterišu sledeće faze: produktivna faza uz korišćenje toplotnog kapaciteta fluidizovanog sloja, za kojom sledi faza temperaturske restauracije. Opisan je istraživački rad sproveden u IFB uključujući pitanja kao što su trajanje faza, cirkulacije čvrstih čestica u sloju, mogućnosti za temperatursku restauraciju u reaktoru, uklanjanje čvrstih ostataka (šljaka, pepeo). Razvijen je novi industrijski prototip tehnologije za likvifikaciju biomase na bazi IFB pirolize. Prototip je poređen sa rešenjima koja koriste alternativne koncepte reaktora.
0350-218X, 37 (2011), 3, 325-332 preuzimanje